Paslanmayan polad təbəqə metal hissələrimüxtəlif növ verilə bilərsəthi müalicələrgörünüşünü, korroziyaya davamlılığını və ümumi performansını artırmaq üçün. Bəzi ümumi səth emalları və onların üstünlükləri və çatışmazlıqları bunlardır:
1. Passivasiya
- TƏSVİR:Sərbəst dəmiri təmizləyən və qoruyucu oksid təbəqəsinin əmələ gəlməsini gücləndirən kimyəvi müalicə.
- Üstünlük:
- Təkmilləşdirilmiş korroziyaya davamlılıq.
- Səth təmizliyini yaxşılaşdırın.
- Çatışmazlıq:
- Xüsusi şərtlər və kimyəvi maddələr tələb edə bilər.
- Düzgün material seçiminin əvəzi deyil.
2. Elektro cilalama
-TƏSVİR:Səthdən nazik bir material təbəqəsini çıxaran və nəticədə hamar bir səth əldə edən elektrokimyəvi proses.
- üstünlük:
- Korroziyaya davamlılığın artırılması.
- Səth pürüzlülüyünü azaldır, təmizlənməsini asanlaşdırır.
- çatışmazlıq:
- Digər müalicələrdən daha bahalı ola bilər.
- Bütün paslanmayan polad növləri üçün mövcud olmaya bilər.
3. Fırçalama (və ya atlaz örtük)
-TƏSVİR:Vahid teksturalı bir səth yaratmaq üçün aşındırıcı bir yastıqdan istifadə edən mexaniki bir proses.
- üstünlük:
- Müasir görünüşlü estetika.
- Barmaq izlərini və kiçik cızıqları gizlədir.
- çatışmazlıq:
- Səthlər düzgün saxlanılmazsa, korroziyaya məruz qala bilər.
- Görünüşü qorumaq üçün müntəzəm təmizlik tələb olunur.
4. Polşa
- TƏSVİR:Parlaq əks etdirici səth yaradan mexaniki bir proses.
- üstünlük:
- Yüksək estetik cazibə.
- Yaxşı korroziyaya davamlılıq.
- çatışmazlıq:
- Cızıqlara və barmaq izlərinə daha çox meyllidir.
- Parlaqlığı qorumaq üçün daha çox qulluq tələb olunur.
5. Oksidləşdirin (qara) və ya QPQ
QPQ Polad və Paslanmayan Polad Səthi İşlənməsi
QPQ (Quenched-Cilalanmış-Quenched) polad və paslanmayan poladın xüsusiyyətlərini artıran səth emalı prosesidir. Bu proses aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını və səth sərtliyini artırmaq üçün bir sıra addımları əhatə edir.
Prosesə ümumi baxış:
1. Söndürmə: Polad və ya paslanmayan polad hissələr əvvəlcə müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır və sonra duzlu vannada və ya yağda sürətlə soyudulur (söndürülür). Bu proses materialı bərkidir.
2. Cilalama: Daha sonra səth oksidləri təmizləmək və səthin görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün cilalanır.
3. İkinci dərəcəli söndürmə: Sərtliyi daha da artırmaq və qoruyucu təbəqə yaratmaq üçün hissələr adətən fərqli bir mühitdə yenidən söndürülür.
Üstünlük:
-Gücləndirilmiş Aşınmaya Dayanıqlılıq: QPQ, işlənmiş səthlərin aşınmaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır və bu da onu yüksək sürtünmə tətbiqləri üçün uyğun edir.
- Korroziyaya davamlılıq: Bu proses, xüsusilə sərt mühitlərdə korroziyaya davamlılığı artıran sərt qoruyucu təbəqə yaradır.
-Təkmilləşdirilmiş Səth Görünüşü: Cilalama mərhələsi daha hamar bir səth yaradır ki, bu da həm estetik, həm də funksional məqsədlər üçün faydalıdır.
-Sərtliyi artırın: Emal səth sərtliyini artırır və bu da komponentlərin xidmət müddətini uzada bilər.
Çatışmazlıq:
- Qiymət: QPQ prosesi mürəkkəblik və tələb olunan avadanlıq səbəbindən digər səth emallarından daha bahalı ola bilər.
- Yalnız müəyyən ərintilər: Bütün polad və paslanmayan polad növləri QPQ emalı üçün uyğun deyil; uyğunluq qiymətləndirilməlidir.
- Potensial əyilmə: Qızdırma və söndürmə prosesi bəzi hissələrdə ölçülü dəyişikliklərə və ya əyilmələrə səbəb ola bilər ki, bu da diqqətli nəzarət və dizayn baxımından diqqət tələb edir.
QPQ, xüsusilə yüksək aşınma və korroziyaya davamlılıq tələb edən tətbiqlərdə polad və paslanmayan polad komponentlərinin işini yaxşılaşdıran dəyərli bir səth müalicəsidir. Bununla belə, bu müalicəyə qərar verərkən dəyəri, material uyğunluğu və potensial deformasiya nəzərə alınmalıdır.
6. Örtük (məsələn, toz boya, boya)
- Təsvir: Paslanmayan polad səthlərə qoruyucu təbəqə tətbiq edir.
- üstünlük:
- Əlavə korroziyaya davamlılıq təmin edir.
- Müxtəlif rənglərdə və örtüklərdə mövcuddur.
- çatışmazlıq:
- Zamanla örtük qopub və ya aşınmaya bilər.
- İşlənməmiş səthlərə nisbətən daha çox təmir tələb edə bilər.
7. Sinklənmiş
- TƏSVİR: Korroziyanın qarşısını almaq üçün sink təbəqəsi ilə örtülmüşdür.
- üstünlük:
- Əla korroziyaya davamlılıq.
- Böyük hissələr üçün sərfəlidir.
- Çatışmazlıq:
- Yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün uyğun deyil.
- Paslanmayan poladın görünüşünü dəyişdirə bilər.
8. Lazerlə işarələmə və ya aşındırma
- TƏSVİR: Səthləri oymaq və ya işarələmək üçün lazerdən istifadə edin.
- üstünlük:
- Daimi və dəqiq işarələmə.
- Material xüsusiyyətlərinə heç bir təsir göstərmir.
- çatışmazlıq:
- Yalnız işarələmə; korroziyaya davamlılığı artırmır.
- Böyük miqyaslı tətbiqlər üçün baha başa gələ bilər.
Nəticə olaraq
Səth müalicəsinin seçimi konkret tətbiqdən, istənilən estetikadan və ətraf mühit şəraitindən asılıdır. Hər bir müalicə metodunun öz üstünlükləri və çatışmazlıqları var, buna görə də uyğun müalicə metodu seçilərkən bu amillər nəzərə alınmalıdır.paslanmayan polad təbəqə metal hissələri.
Yazı vaxtı: 05 Oktyabr 2024