Paslanmayan polad təbəqə metal hissələrimüxtəlif verilə bilərsəth müalicəsigörünüşünü, korroziyaya davamlılığını və ümumi performansını artırmaq üçün. Budur, bəzi ümumi səth müalicəsi və onların üstünlükləri və mənfi cəhətləri:
1.Passivasiya
- TƏSVİRİ:Sərbəst dəmiri çıxaran və qoruyucu oksid təbəqəsinin formalaşmasını gücləndirən kimyəvi müalicə.
- Üstünlük:
- Təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti.
- Səth təmizliyini yaxşılaşdırın.
- Çatışmazlıq:
- Xüsusi şərtlər və kimyəvi maddələr tələb oluna bilər.
- Düzgün material seçimini əvəz etmir.
2. Elektrocilalama
-TƏSVİRİ:Səthdən nazik bir material təbəqəsini çıxaran və nəticədə hamar bir səth əldə edən elektrokimyəvi proses.
- üstünlüyü:
- Təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti.
- Səth pürüzlülüyünü azaldır, təmizlənməsi daha asandır.
- çatışmazlıq:
- Digər müalicələrdən daha bahalı ola bilər.
- Bütün paslanmayan polad növlərində mövcud olmaya bilər.
3. Fırçalama (və ya atlaz bitiş)
-TƏSVİRİ:Vahid teksturalı bir səth yaratmaq üçün aşındırıcı yastıqdan istifadə edən mexaniki proses.
- üstünlüyü:
- Müasir görünüşə malik estetika.
- Barmaq izlərini və kiçik cızıqları gizlədir.
- çatışmazlıq:
- Düzgün qulluq edilmədikdə səthlər hələ də korroziyaya həssas ola bilər.
- Görünüşünü qorumaq üçün müntəzəm təmizlik tələb olunur.
4. Polyak
- TƏSVİRİ:Parlaq əks etdirən səth yaradan mexaniki proses.
- üstünlüyü:
- Yüksək estetik cazibə.
- Yaxşı korroziya müqaviməti.
- çatışmazlıq:
- Cızıqlara və barmaq izlərinə daha çox meyllidir.
- Parlaqlığı qorumaq üçün daha çox qulluq tələb olunur.
5. Oksidləşdirin (qara) və ya QPQ
QPQ Polad və Paslanmayan Polad Səth İşlənməsi
QPQ (Quenched-Polished-Quenched) polad və paslanmayan poladın xassələrini artıran səthi təmizləmə prosesidir. Bu, aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığı və səth sərtliyini artırmaq üçün bir sıra addımları əhatə edir.
Prosesə baxış:
1. Söndürmə: Polad və ya paslanmayan polad hissələr əvvəlcə müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır və sonra duz banyosunda və ya yağda sürətlə soyudulur (söndürülür). Bu proses materialı sərtləşdirir.
2.Cilalama: Daha sonra hər hansı oksidləri çıxarmaq və səthin işlənməsini yaxşılaşdırmaq üçün səth cilalanır.
3. İkinci dərəcəli söndürmə: Sərtliyi daha da artırmaq və qoruyucu təbəqə yaratmaq üçün hissələr adətən başqa bir mühitdə yenidən söndürülür.
Üstünlük:
- Təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti: QPQ işlənmiş səthlərin aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və onu yüksək sürtünmə tətbiqləri üçün uyğun edir.
- Korroziyaya Müqavimət: Bu proses xüsusilə sərt mühitlərdə korroziyaya davamlılığı artıran sərt qoruyucu təbəqə yaradır.
-Təkmilləşdirilmiş Səthi Bitirmə: Cilalama addımı həm estetik, həm də funksional məqsədlər üçün faydalı olan daha hamar bir səth yaradır.
-Sərtliyi artırın: Müalicə səth sərtliyini artırır, bu da komponentlərin xidmət müddətini uzadır.
Çatışmazlıq:
- Xərc: QPQ prosesi mürəkkəblik və tələb olunan avadanlıq səbəbindən digər səth müalicələrindən daha bahalı ola bilər.
- Yalnız müəyyən ərintilər: QPQ emalı üçün bütün polad və paslanmayan polad növləri uyğun deyil; uyğunluğu qiymətləndirilməlidir.
- Potensial əyilmə: İstilik və söndürmə prosesi bəzi hissələrdə ölçü dəyişikliklərinə və ya əyriliyə səbəb ola bilər ki, bu da diqqətli nəzarət və dizaynın nəzərdən keçirilməsini tələb edir.
QPQ, xüsusilə yüksək aşınma və korroziyaya davamlılıq tələb edən tətbiqlərdə polad və paslanmayan polad komponentlərin işini yaxşılaşdıran qiymətli səth müalicəsidir. Bununla belə, bu müalicəyə qərar verərkən qiymət, material uyğunluğu və potensial deformasiya nəzərə alınmalıdır.
6. Kaplama (məsələn, toz boya, boya)
- Təsvir: Paslanmayan polad səthlərə qoruyucu təbəqə tətbiq edir.
- üstünlüyü:
- Əlavə korroziyaya davamlılıq təmin edir.
- Müxtəlif rənglərdə və bitirmə variantlarında mövcuddur.
- çatışmazlıq:
- Zaman keçdikcə örtük qırıla və ya köhnələ bilər.
- Təmizlənməmiş səthlərdən daha çox baxım tələb edə bilər.
7. Sinklənmiş
- TƏSVİRİ: Korroziyanın qarşısını almaq üçün sink təbəqəsi ilə örtülmüşdür.
- üstünlüyü:
- Əla korroziyaya davamlılıq.
- Böyük hissələr üçün sərfəli qiymət.
- Çatışmazlıq:
- Yüksək temperatur tətbiqləri üçün uyğun deyil.
- Paslanmayan poladdan görünüşünü dəyişə bilər.
8. Lazerlə işarələmə və ya aşındırma
- TƏSVİRİ: Səthləri həkk etmək və ya işarələmək üçün lazerdən istifadə edin.
- üstünlüyü:
- Daimi və dəqiq işarələmə.
- Material xassələrinə təsir etmir.
- çatışmazlıq:
- Yalnız işarələmə; korroziyaya davamlılığı artırmır.
- Böyük miqyaslı tətbiqlər üçün baha başa gələ bilər.
Yekun olaraq
Səth müalicəsinin seçimi xüsusi tətbiqdən, arzu olunan estetikadan və ətraf mühit şəraitindən asılıdır. Hər bir müalicə metodunun öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var, buna görə də müvafiq müalicə metodunu seçərkən bu amillər nəzərə alınmalıdır.paslanmayan polad təbəqə metal hissələri.
Göndərmə vaxtı: 05 oktyabr 2024-cü il