CNC emaltələb edən dəqiq bir istehsal prosesidirYüksək keyfiyyətli qurğularhissələrin işləndiyini dəqiq şəkildə yerinə yetirmək. Bu qurğuların quraşdırılması, emal prosesinin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verən hissələrin istehsalının təmin edilməsi üçün vacibdir.
Armaturun quraşdırılması vacib bir tərəfidirsıxma. Qısqanma, emal zamanı onu yerində tutmaq üçün bir hissənin bir hissəsini təmin etmək prosesidir. Tətbiq olunan sıxma qüvvəsi kifayət olmalıdıremal zamanı hissənin hərəkətinin qarşısını al, amma bu o qədər də böyük deyil ki, bu da hissəni deformasiya edir və ya armaturu zədələnir.
Klaym çəkmək üçün 2 əsas məqsəd var, biri dəqiq yerləşdirmə, biri məhsulları qorumaqdır.
İstifadə olunan sıxılma metodunun keyfiyyəti işlənmiş hissənin düzgünlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilər.Qalxma qüvvəsi deformasiyanın qarşısını almaq üçün bərabər şəkildə paylanmalıdır və armatur hissə üçün adekvat dəstək vermək üçün hazırlanmalıdır.
CNC emal əməliyyatları üçün bir neçə sıxma metodu var, o cümlədənəl sıxma, hidravlik sıxma, vəpnevmatik sıxma. Hər metodun tətbiqetməsindən və hissədən asılı olaraq üstünlük və çatışmazlıqlar var.
Əl sıxmaCNC emalında istifadə olunan ən sadə və ən çox yayılmış sıxışma üsuludur. Bir parçanı bir armatura təmin etmək üçün tork açarı ilə bir bolt və ya vida bərkidilməsini əhatə edir. Bu üsul əksər emal əməliyyatları üçün uygundur, lakin mürəkkəb formalı və ya incə materiallardan hazırlanan hissələr üçün uyğun olmaya bilər.
Hidravlik sıxmasıxma qüvvəsi yaratmaq üçün yüksək təzyiq maye istifadə edən daha inkişaf etmiş bir sıxma metodudur. Bu üsul yüksək sıxma qüvvələri tələb edən və ya sıxma qüvvələrinin dəqiq nəzarəti tələb edən əməliyyatlar üçün uygundur.
Pnevmatik sıxmahidravlik sıxışma bənzəyir, lakin maye əvəzinə, sıxılma qüvvəsini yaratmaq üçün sıxılmış havadan istifadə edir. Bu üsul ən çox kiçik hissələrdə və ya sürətli dəyişikliklər tələb olunduğu yerlərdə ən çox istifadə olunur.
İstifadə olunan sıxışma metodundan asılı olmayaraq,hissənin düzgün yüklənməsi də vacibdirdəqiqliyi təmin etmək. Parçalar düzəldilməlidir ki, onlar tam dəstəklənir və yerində sıxılırlar.Emal zamanı hissənin hər hansı bir dəyişməsi və ya dəyişməsi qeyri-dəqiq kəsiklər və ölçülərə səbəb ola bilər.
Ən yaxşı sıxma və yükləmə metodunun müəyyənləşdirilməsində əsas amil işlənən hissənin tələb olunan dözümlülüyüdir. Dözümlülük, bir hissənin ölçüsü, forması və ya digər ölçülərində icazə verilən sapmalardır.Dözümlülük, armatur dizaynında, sıxma və hissə yerləşdirilməsində daha çox qayğı göstərmək lazımdır.
Bir sözlə, CNC işlənmiş hissələrin dəqiqliyinə qarşı sıxılmağın təsiri oversiya edilə bilməz.Tələb olunan tolerans əldə etmək və yüksək keyfiyyətli hissələr çıxarmaq üçün düzgün sıxma və yükləmə zəruridir. Qısqanma metodunun seçimi tətbiqin xüsusiyyətlərindən və hissənin işlənmiş növündən asılıdır. Buna görə dizaynerlər və istehsalçılar hər bir emal əməliyyatının tələblərini diqqətlə başa düşməlidirlər və son məhsulun tələb olunan keyfiyyət və dəqiq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün müvafiq sıxışma və yükləmə üsullarını seçməlidirlər.
Time vaxt: 29-2023-cü illərdə