təqdim etmək
CNC emalistehsal etmək üçün geniş istifadə olunan istehsal prosesidiryüksək dəqiqlikli hissələr.
Bununla belə, alət polad və 17-7PH paslanmayan polad kimi materiallar üçün,istilik müalicəsitez-tez istənilən mexaniki xassələrə nail olmaq üçün tələb olunur. Təəssüf ki, istilik müalicəsi CNC emal istehsalı üçün əhəmiyyətli problemlər yaradaraq təhrifə səbəb ola bilər. Bu yazıda biz istiliklə işlənmiş hissələrdə təhrifin səbəblərini araşdıracaq və bu problemdən effektiv şəkildə qaçmaq və ya idarə etmək üçün strategiyaları müzakirə edəcəyik.
Deformasiyanın səbəbi
1. Faza çevrilməsi:İstilik müalicəsi zamanı material austenitləşmə və martensit çevrilməsi kimi faza çevrilməsinə məruz qalır. Bu çevrilmələr materialın həcmində dəyişikliklərə səbəb olur, nəticədə ölçü dəyişiklikləri və əyilmə baş verir.
2. Qalıq stress:İstilik müalicəsi zamanı qeyri-bərabər soyutma dərəcələri materialda qalıq stress yarada bilər. Bu qalıq gərginliklər sonrakı emal əməliyyatları zamanı hissənin deformasiyasına səbəb ola bilər.
3. Mikrostrukturun dəyişməsi: İstilik müalicəsi materialın mikrostrukturunu dəyişir, nəticədə onun mexaniki xassələri dəyişir. Parçada qeyri-bərabər mikrostruktur dəyişikliklər qeyri-bərabər deformasiyaya səbəb ola bilər.
Deformasiyanın qarşısını almaq və ya idarə etmək üçün strategiyalar
1. Əvvəlcədən emal mülahizələri:İstilikdən sonrakı emal ehtiyatları ilə hissələrin dizaynı potensial təhrifləri kompensasiya etməyə kömək edə bilər. Bu üsul, istilik müalicəsi zamanı ölçü dəyişikliklərini nəzərə almaq üçün kritik sahələrdə əlavə material buraxmağı nəzərdə tutur.
2. Stressin aradan qaldırılması:İstilik müalicəsindən sonra gərginliyin aradan qaldırılması əməliyyatları qalıq stressi minimuma endirməyə və deformasiya riskini azaltmağa kömək edə bilər. Bu proses hissənin müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmasını və gərginliyi aradan qaldırmaq üçün müəyyən müddət orada saxlanmasını nəzərdə tutur.
3. Nəzarət olunan soyutma:İstilik müalicəsi zamanı idarə olunan soyutma üsullarının tətbiqi qalıq gərginliklərin əmələ gəlməsini azaltmağa və ölçü dəyişikliklərini minimuma endirməyə kömək edə bilər. Buna xüsusi sobalardan və söndürmə üsullarından istifadə etməklə nail olmaq olar.
4. Emal optimallaşdırılması:Adaptiv emal və prosesin monitorinqi kimi qabaqcıl CNC emal texnologiyalarından istifadə deformasiyanın son hissə ölçülərinə təsirini azaltmağa kömək edə bilər. Bu texnologiyalar istilik müalicəsi nəticəsində yaranan hər hansı sapmaları kompensasiya etmək üçün real vaxt rejimində düzəlişlər etməyə imkan verir.
5. Material seçimi:Bəzi hallarda, istilik müalicəsi zamanı deformasiyaya daha az həssas olan alternativ materialların seçilməsi uyğun seçim ola bilər. Material tədarükçüləri və metallurgiya mütəxəssisləri ilə məsləhətləşmələr hansı materialların nəzərdə tutulan tətbiq üçün daha uyğun olduğunu müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Bu strategiyaları həyata keçirməklə, istehsalçılar CNC emal zamanı, xüsusilə istilik müalicəsindən sonra polad hissələrin deformasiyasını effektiv şəkildə azalda bilər və nəticədə ümumi keyfiyyət və etibarlılığı yaxşılaşdıra bilər.CNC işlənmiş hissələri.
Yekun olaraq
İstilik müalicəsi CNC ilə işlənmiş hissələrin, xüsusən də alət poladı və 17-7PH kimi materiallarda deformasiyası əhəmiyyətli istehsal problemləri yaradır. Təhrifin əsas səbəbini anlamaq və bu problemdən qaçmaq və ya idarə etmək üçün proaktiv strategiyalar qəbul etmək yüksək keyfiyyətli, ölçülü dəqiq hissələri əldə etmək üçün çox vacibdir. İstehsalçılar əvvəlcədən emal dizaynını, gərginliyin azaldılmasını, idarə olunan soyutma, prosesin optimallaşdırılması və material seçimini nəzərə alaraq, istilik müalicəsi nəticəsində yaranan təhriflərlə bağlı problemləri effektiv şəkildə həll edə, nəticədə CNC işlənmiş hissələrin ümumi keyfiyyətini və etibarlılığını yaxşılaşdıra bilərlər.
HY Metallartəmin etməkbir dayanacaq xüsusi istehsal xidmətləri daxil olmaqlasac metal istehsalı vəCNC emal, 14 illik təcrübə və 8 obyekt tam mülkiyyətdədir.
Əla Keyfiyyətnəzarət,qısadönüş,əlarabitə.
ilə RFQ göndərin ətraflı təsvirlərbu gün. Ən qısa zamanda sizin üçün sitat gətirəcəyik.
WeChat:na09260838
deyin:+86 15815874097
E-poçt:susanx@hymetalproducts.com
Göndərmə vaxtı: 10 sentyabr 2024-cü il