Levha Metal İstehsalında Dəqiq Qaynaq Texnikaları: Metodlar, Problemlər və Həll Yolları
At HY Metallar, biz başa düşürük ki, qaynaq kritik bir prosesdirsac metal istehsalıməhsulun keyfiyyətinə və performansına birbaşa təsir göstərir. Peşəkar kimisac metal fabriki15 illik təcrübəmizlə biz istehsal etmək üçün müxtəlif qaynaq texnikalarına yiyələnirikxüsusi sac metal hissələrimüstəsna dəqiqliyi və davamlılığı ilə.
1. Sac metal komponentləri üçün qaynaq üsulları
Müxtəlif layihə tələblərinə cavab vermək üçün bir neçə qaynaq texnologiyasından istifadə edirik:
A. Enerji Mənbəsi üzrə:
- TIG (Arqon) Qaynaq:üçün idealdırdəqiq təbəqə metalüstün bitirmə tələb olunduğu yerlərdə
- MIG qaynağı:Yüksək sürətli istehsalı üçün əsas həllimizsac metal qapaqlar
- Spot qaynaq:İncə ölçülü materialları birləşdirmək üçün mükəmməldirtəbəqə metal birləşmələri
- Lazer Qaynaq:Yüksək səviyyə üçün mikron səviyyəli dəqiqliyə ehtiyac olduqda istifadə olunurtəbəqə metal məhsulları
B. Qaynaq növünə görə:
- Davamlı (Tam) Qaynaq:Maksimum güc tələb edən struktur komponentləri üçün
- Fasiləli Qaynaq:Həm gücə, həm də minimal təhrifə ehtiyac olduqda
- Tack qaynağı:Üçün müvəqqəti qaynaqlartəbəqə metal prototiplərivə montaj yerləşdirilməsi
2. Levha Metal Qaynaqda Əsas Problemlər
Minlərlə layihə vasitəsilə biz bu ümumi problemləri müəyyən etdik və həll etdik:
A. İstilik təhrifi
Bizim həllər:
- Strateji qaynaq ardıcıllığını həyata keçirin
- Dəqiq fiksasiya sistemlərindən istifadə edin
- Lazım olduqda əvvəlcədən isitmə tətbiq edin
B. Qaynaq Görünüşü
Görünən qaynaqlar üçünxüsusi sac metal hissələri, biz:
- Ardıcıllıq üçün avtomatlaşdırılmış qaynaqdan istifadə edin
- Təcrübəli bitirmə texniklərini işə götürün
- Keyfiyyətə ciddi nəzarət tədbirləri həyata keçirin
C. Ölçü Dəqiqliyi
Biz sıx tolerantlığı qoruyuruq:
- CNC ilə idarə olunan qaynaq avadanlığı
- Prosesdə olan ölçmə sistemləri
- Qaynaqdan sonrakı kalibrləmə
3. Qaynaq keyfiyyətinə zəmanətimiz
Hər qaynaqtəbəqə metal komponentiməruz qalır:
1) Düzgün işıqlandırma altında vizual yoxlama
2) Tələb olunduqda CMM ilə ölçü yoxlaması
3) Kritik tətbiqlər üçün dağıdıcı olmayan sınaq
4) Estetik hissələr üçün səthin işlənməsinin qiymətləndirilməsi
4. Niyə qaynaq ehtiyaclarınız üçün HY metalları seçməlisiniz?
- Ekspert Qrupu:5-10 il iş təcrübəsi olan sertifikatlı qaynaqçılar
- Qabaqcıl Avadanlıq:Ən son qaynaq texnologiyalarına 2 milyon dollar investisiya
- Material ekspertizası:Paslanmayan polad, alüminium, karbon polad ilə işləyin
- Keyfiyyət öhdəliyi:98,7% ilk keçid gəlirliliyi
- Sürətli dönüş:Ekspress qaynaq xidmətləri mövcuddur
Lazım olsatəbəqə metal prototiplərivə ya kütləvi istehsal, bizim qaynaq imkanlarımız təmin edir:
✓ Davamlı yüksək keyfiyyət
✓ Dəqiq ölçü nəzarəti
✓ Əla səthi bitirmə
✓ Vaxtında çatdırılma
Layihənizin qaynaq tələblərini müzakirə etmək və bizim təcrübəmizdən faydalanmaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayındəqiq təbəqə metal istehsalı! Mühəndislik komandamız sizin xüsusi tətbiqiniz üçün optimal qaynaq həllini tövsiyə etməyə hazırdır.
Göndərmə vaxtı: 01 aprel 2025-ci il