Vərəq metal istehsalında dəqiq qaynaq üsulları: metodlar, problemlər və həllər

Vərəq metal istehsalında dəqiq qaynaq üsulları: metodlar, problemlər və həllər

At HY metallar, qaynaqın kritik bir proses olduğunu başa düşürüktəbəqə metal istehsalbirbaşa məhsulun keyfiyyətinə və performansına təsir göstərir. Peşəkarcasınatəbəqə metal fabriki15 illik təcrübəsi ilə istehsal etmək üçün müxtəlif qaynaq texnikalarını mənimsəyirikXüsusi təbəqə metal hissələrimüstəsna dəqiqlik və davamlılıq ilə.

1. Vərəq metal komponentləri üçün qaynaq üsulları

Müxtəlif layihə tələblərinə cavab vermək üçün çoxlu qaynaq texnologiyalarını işə götürürük:

A. Enerji Mənbəyi tərəfindən:

- Tig (Argon) Qaynaq:Üçün idealdırdəqiq hesabat metalüstün finiş tələb olunur

- MiG Qaynaq:Yüksək sürətli istehsal üçün həllitəbəqə metal örtükləri

- Spot Welding:İncə ölçü materiallarına qoşulmaq üçün mükəmməldirtəbəqə metal məclislər

- Lazer qaynağı:Mikron səviyyəli dəqiqliyi yüksək səviyyəyə endirdikdə istifadə olunurtəbəqə metal məhsulları

B. Qaynaq növü:

- Davamlı (tam) qaynaq:Maksimum güc tələb edən struktur komponentlər üçün

- Aralıq qaynaq:Həm güc, həm də minimal təhrif olduqda

- Qaynaq qaynağı:Üçün müvəqqəti qaynaqlartəbəqə metal prototiplərvə montaj yerləşdirmə

2. Vərəq metal qaynaqında əsas problemlər

Minlərlə layihələrdən keçərək bu ümumi problemləri müəyyənləşdirdik və həll etdik.

A. Termal təhrif

Həlllərimiz:

- Strateji qaynaq ardıcıllığını həyata keçirin

- Həssas qurğu sistemlərindən istifadə edin

- Lazım olduqda əvvəlcədən istiləşmə tətbiq edin

B. Qaynaq görünüşü

Görünən qaynaqlar üçünXüsusi təbəqə metal hissələri, biz:

- ardıcıllıq üçün avtomatlaşdırılmış qaynaqdan istifadə edin

- Bacarıqlı bitirmə texniklərini işə götürmək

- Sərt keyfiyyətə nəzarət tədbirlərini həyata keçirin

C. Ölçülü dəqiqlik

Sıx tolerantları qoruyuruq:

- CNC idarə olunan qaynaq avadanlığı

- Prosesdə ölçmə sistemləri

- Qaynaqdan sonrakı kalibrləmə

3. Qaynaq keyfiyyətinin təminatı

Hər qaynaqlıtəbəqə metal komponentiYOXDUR:

1) düzgün işıqlandırma altında vizual yoxlama

2) Lazım olduqda CMM ilə ölçülü yoxlama

3) Kritik tətbiqlər üçün dağıdıcı olmayan sınaq

4) Estetik hissələri üçün səthi bitirmə qiymətləndirmə

4. Niyə qaynaq ehtiyacınız üçün HY Metalları seçin?

- Ekspert komandası:5-10 illik təcrübəsi olan sertifikatlı qaynaqçılar

- Qabaqcıl avadanlıq:Ən son qaynaq texnologiyalarına 2 milyon dollarlıq investisiya

- Maddi ekspertiza:Paslanmayan polad, alüminium, karbon polad ilə işləmək

- Keyfiyyətli öhdəlik:98,7% -i ilk ötürmə gəlir dərəcəsi

- Sürətli dönüş:Ekspress qaynaq xidmətləri mövcuddur

Ehtiyacınız olsuntəbəqə metal prototiplərvə ya kütləvi istehsal, qaynaq imkanlarımız təmin edir:

✓ ardıcıl yüksək keyfiyyət

✓ Dəqiq ölçülü nəzarət

✓ Əla səthin sonu

✓ vaxtında çatdırılma

Bu gün layihənin qaynaq tələblərini müzakirə etmək və təcrübəmizdən faydalanmaq üçün bizimlə əlaqə saxlayınHəssas təbəqə metal istehsal! Mühəndislik qrupumuz xüsusi tətbiq üçün optimal qaynaq həllini tövsiyə etməyə hazırdır.