Xüsusi dəqiqlikli CNC işlənmiş titan hissələri, vuruş dönüşü ilə

Xüsusi dəqiqlikli CNC işlənmiş Titan hissələri, çəkiliş dönüşü ilə Xüsusi Şəkil

qısa təsvir:

CNC emalı və titan ərintilərinin sonradan anodlaşdırılması xüsusi bilik, avadanlıq və texnologiya tələb edən mürəkkəb proseslərdir. Alətlərin aşınması, istilik əmələ gəlməsi və çiplərin əmələ gəlməsi kimi emal ilə bağlı problemlər anodizasiyanın mürəkkəbliyi ilə birlikdə diqqətli planlaşdırma və icra ehtiyacını vurğulayır. Bütün sənayelərdə yüksək performanslı titan komponentlərinə tələbat artmaqda davam etdiyindən, bu çətinlikləri aradan qaldırmaq ciddi keyfiyyət və performans standartlarına cavab verməyə çalışan istehsalçılar üçün çox vacibdir.

HY Metals xüsusi CNC emal dəqiq Titan hissələrinin həllərini təmin etmək üçün buradadır.

Xüsusi İstehsalat:

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

İçindəki çətinliklərCNCTitan ərintisi hissələrinin emalı və anodlaşdırılması

CNC emaltitan ərintiləri materialın xas xüsusiyyətlərinə görə unikal problemlər toplusunu təqdim edir. Titan yüksək gücü-çəki nisbəti, korroziyaya davamlılığı və biouyğunluğu ilə tanınır, bu da onu aerokosmik, tibbi və avtomobil tətbiqləri üçün məşhur seçim edir. Bununla belə, eyni xüsusiyyətlər emal prosesini də çətinləşdirir.

Emal Problemləri

1. Alət Aşınması:Titan ərintilərinin aşındırıcı olduğu bilinir, səbəb olursürətli alət aşınması. Titanın yüksək gücü o deməkdir ki, kəsici alətlər cəlb olunan streslərə tab gətirmək üçün karbidlər və ya keramika kimi qabaqcıl materiallardan hazırlanmalıdır. Hətta bu materiallarla belə, alətin ömrü daha yumşaq metalların emal edilməsindən xeyli qısa ola bilər.

2. İstilik:Titan aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir, yəni emal zamanı yaranan istilik o qədər tez dağılmır. Bu, iş parçasının və kəsici alətin istilik deformasiyasına səbəb olur, nəticədə səthin keyfiyyətsizliyi və ölçülərdə qeyri-dəqiqliklər yaranır. Yüksək təzyiqli soyutma sistemlərinin istifadəsi kimi effektiv soyutma strategiyaları bu problemi azaltmaq üçün çox vacibdir.

3. Çip əmələ gəlməsi:Titan çiplərinin emal zamanı əmələ gəlməsi də problemlər yarada bilər. Davamlı çiplər istehsal edən daha yumşaq metallardan fərqli olaraq, titan adətən alət və ya iş parçası ilə qarışa bilən qısa, incə çiplər istehsal edir, bu da emal prosesini daha da çətinləşdirir.

4. Emal Parametrləri:Düzgün kəsmə sürətini, yem sürətini və kəsmə dərinliyini seçmək çox vacibdir. Həddindən artıq aqressiv olan parametrlər alətin nasazlığına səbəb ola bilər, çox mühafizəkar olan parametrlər isə səmərəsiz emal və istehsal vaxtının artması ilə nəticələnə bilər. Ən yaxşı balansı tapmaq geniş təcrübə və sınaq tələb edir.

5. İş parçasının saxlanması:Titan aşağı elastiklik moduluna malikdir, bu o deməkdir ki, o, təzyiq altında deformasiyaya uğrayaraq iş parçasını çətin vəziyyətə salır. Emal zamanı hissələrin sabit qalmasını təmin etmək üçün tez-tez xüsusi qurğular və sıxma üsulları tələb olunur ki, bu da prosesə mürəkkəblik və xərc əlavə edə bilər.

Anodizing Challenge

sonraCNCemal tamamlandı, titan ərintisinin anodlaşdırılması istehsal prosesini daha da çətinləşdirir.Anodizasiyakorroziyaya davamlılığı artıran və gözəl bitirmə təmin edən elektrokimyəvi prosesdir. Bununla birlikdə, titan anodizasiyası öz çətinlikləri ilə gəlir.

1. Səthin hazırlanması:Titan səthi anodizasiyadan əvvəl diqqətlə hazırlanmalıdır. Yağ və ya emal qalıqları kimi hər hansı çirkləndiricilər anodlaşdırılmış təbəqənin zəif yapışmasına səbəb ola bilər. Bu, tez-tez istehsal vaxtını və dəyərini artıran ultrasəs təmizləmə və ya kimyəvi aşındırma kimi əlavə təmizləmə proseslərini tələb edir.

2. Anodizasiya prosesinə nəzarət:Titanın anodizasiya prosesi müxtəlif parametrlərə, o cümlədən gərginlik, temperatur və elektrolit tərkibinə həssasdır. Vahid anodlaşdırılmış təbəqəyə nail olmaq bu dəyişənlərə dəqiq nəzarət tələb edir. Varyasyonlar uyğunsuz rəng və qalınlığa səbəb ola bilər ki, bu da yüksək dəqiqlikli tətbiqlərdə qəbuledilməzdir.

3. Rəng Davamlılığı:Anodlaşdırılmış titan anodlaşdırılmış təbəqənin qalınlığından asılı olaraq müxtəlif rənglər istehsal edə bilər. Bununla belə, bir çox hissədə ardıcıl rəng əldə etmək, səthin rənglənməsi və qalınlığında dəyişikliklər səbəbindən çətin ola bilər. Bu uyğunsuzluq estetik vahidliyin kritik olduğu tətbiqlər üçün problem yarada bilər.

4. Anodizasiyadan sonrakı müalicə:Anodizasiyadan sonra anodlaşdırılmış təbəqənin performansını artırmaq üçün əlavə müalicə tələb oluna bilər. Bunlara iş prosesini daha da çətinləşdirə və istehsal vaxtını artıra bilən möhürləmə prosesləri daxil ola bilər.

Yekun olaraq

HY Metals 14 ildən artıq təcrübəyə malik CNC emalında mütəxəssisdir, biz çoxlu Titan hissələrini yüksək dəqiqliklə və keyfiyyətli emal etdik.

Budur bəzi yeni gələnlərCNC işlənmiş titan hissələriHY Metals tərəfindən hazırlanmışdır.

HY Metallartəmin etməkbir dayanacaqxüsusi istehsal xidmətləri daxil olmaqlatəbəqə metal istehsalı vəCNC emal, 14 illik təcrübə və8 obyekt tam mülkiyyətdədir.